Технологиялар

Пышақ жүзін жұмсарту — оның қайлауы мен эстетикалық тартымдылығын сақтаудың маңызды кезеңі. Жұмсартудан кейін кесу кезінде жүз бетіндегі үйкеліс азаяды, бұл кесуді тегісірек және дәлірек жасайды. Сонымен қатар, бұл болатты ылғал мен тоттанудан қорғайды, өйткені уақыт өте келе олар тат пен бұзылуға әкелуі мүмкін. Жақсы жұмсартылған жүз пышақтың өнімділігі мен төзімділігін едәуір арттырады.

Дымқыл тегістеу — бұл сұйықтықты майлағыш пен салқындату ортасы ретінде қолданатын әдіс. Құрғақ тегістеуге қарағанда, дымқыл тегістеудің негізгі артықшылығы — тегістеу процесі кезінде іріктелген және біркелкі құрам бөлшектерін алу мүмкіндігі. Бұл сұйық ортаның майлағыш әсеріне байланысты, яғни тегістеу кезінде үйкеліс пен жылу бөлінуін азайтады. Сұйықтықтар тербелістерді жұтады және дыбыс деңгейін төмендетеді, сондықтан жұмыс орны қатты дыбыстанғы қорғалған және ыңғайлы болады. Сонымен қатар, дымқыл тегістеу компоненттердің таралуын және біркелкілігін жақсартуға мүмкіндік береді, ол өнімнің сапасы мен қызмет көрсету сапасын жақсартады.

Пышақтарды жылумен өңдеу — пышақ жасау процесінің маңызды бөлігі болып табылады. Пышақ жасаушылар пышақтарды белгілі бір температураға белгілі уақыт аралығында ұстап, оларға белгілі сапалар береді. Жылумен өңдеу металдың немесе қорытпаның молекулалық құрылымын өзгертеді, сондықтан пышақ жасаушылар пышақтарының қаттылығын, эластиктілігін, материалдың беріктігін, төзімділігін, пластиктілігін, температураға төзімділігін және магниттілігін реттей алады.

Біз 1040°C жоғары температурадағы заманауи жылумен өңдеу процесін қолданамыз, бұл пышақтардың сапасын максималды деңгейге көтереді — бұл көптеген бәсекелестік шағын брендтердің қолданатын төменгі сапалы жылумен өңдеу әдістерінен едәуір озып тұр.

Пышақтың қаттылығын сынау маңызды, себебі бұл пышақтың өнімділігі мен қызмет ету мерзімін анықтауға көмектеседі. Тиісті қаттылыққа ие пышақ ұзақ уақыт өткірлігін сақтайды, жиі өткірленуді қажет етпейді және тұрақты қиғыш әсерін қамтамасыз етеді.

Роквелл бойынша қаттылықты сынау пышақ қырғышының қаттылығын тексерудің ең кең таралған әдісі болып табылады. HRC мәні қырғыштың қаттылық деңгейін көрсетеді. Біз шығаратын әрбір пышақ қырғышы Роквелл бойынша қаттылық стандартына сай келеді.

CATRA (Пышақтар мен қатарлас салаларды зерттеу қауымдастығы) сынағы — пышақтың сүйірлігі мен қырдың тұрақтылығын өлшеудің ең құрметті әдістерінің бірі.

Біз сүйірлікті сынау үшін Ұлыбританиядан, CATRA-дан импортталған машина қолданамыз, сонымен қатар барлық сынақ қағаздары да импортталады. Біз сынақ қағазын жылына екі рет редовы түрде сатып аламыз, бұл әрбір KUISINE пышағының зертханалық сынақтан өтуі арқылы оның қиылу қабілеті мен тұрақтылығының оптималды деңгейге жетуін қамтамасыз етеді, сондықтан кәсіби қолданыста өнімділік пен үнемділік қамтамасыз етіледі.

Құрал ISO 8442 стандартының талаптарына сәйкес пышақтың коррозияға төзімділігін тексеру үшін коррозиялық сынаққа дайындалған.

Барлық келетін болат өндіріс үшін сапасы жақсы екендігіне көз жеткізу үшін спектрлік талдау арқылы талдануы керек.

Материалдың ішкі құрылымын тексеру үшін металлографиялық талдау жүргізе аламыз.