Technologies

Bıçağın üzünü parlatmaq onun kəskinliyini və estetik görünüşünü qorumaq üçün çox vacib addımdır. Parlatmadan sonra bıçaq kəsim zamanı sürtünməni azaldır, doğramanı daha hamar və dəqiq edir. Eyni zamanda, poladda rütubət və oksidləşmədən qoruyur, bu da uzun müddət pas və körlənməyə səbəb ola bilər. Yaxşı parlatılmış bir bıçaq onun performansını və davamlılığını əhəmiyyətli dərəcədə artıracaq.

Nəm törpüləmə mayenin smazka və soyutma mühiti kimi istifadə edildiyi bir üsuldur. Quru törpüləməyə nisbətən nəm törpüləmənin əsas üstünlüyü daha incə və daha bircins hissəcik ölçüləri əldə etmə qabiliyyətidir. Bu, maye mühitin smazka effekti sayəsində törpüləmə prosesi zamanı sürtünməni və istilik hasilatını azaltmağa kömək etdiyindən mümkün olur. Mayelər rəqsləri udur və səs səviyyəsini aşağı salır ki, bu da daha sakit və rahat iş mühitinin yaranmasına səbəb olur. Bundan əlavə, nəm törpüləmə komponentlərin paylanmasını və bircinsliyini artıraraq məhsulun keyfiyyətini və performansını yaxşılaşdıra bilər.

Bıçaqların istilik emalı bıçaq istehsalının vacib mərhələsidir. Bıçaq istehsalçıları bıçaqların xüsusi keyfiyyətlər əldə etməsi üçün onları müəyyən temperaturda müəyyən müddət saxlayırlar. İstilik emalı metalın və ya ərintinin molekulyar strukturunu dəyişdirir və bıçaq istehsalçılarına bıçaqlarının sərtliyini, plastikliyini, material möhkəmliyini, dayanıqlılığını, döyülmə qabiliyyətini, temperatur dayanıqlılığını və maqnit xüsusiyyətlərini tənzimləməyə imkan verir.

Biz bıçaqların keyfiyyətini maksimum dərəcədə artırmaq üçün ən son 1040°C yüksək temperaturlu istilik emalı prosesindən istifadə edirik — bu, əksər rəqabətli kiçik brendlərin istifadə etdiyi aşağı keyfiyyətli istilik emalı üsullarından çox uzaqda qalır.

Bıçağın sərtliyini test etmək onun performansını və ömrünü müəyyənləşdirmək üçün vacibdir. Uyğun sərtliyə malik bıçaq kənarını daha uzun müddət saxlayır, tez-tez itilənməyə ehtiyacı azalır və daha etibarlı kəsici təcrübə təmin edir.

Rokvell sərtlik testi bıçaq kəskinliyinin yoxlanılması üçün ən geniş istifadə olunan üsuldur. HRC dəyəri kəskinin sərtlik səviyyəsini göstərir. İstehsal etdiyimiz hər bir bıçağın kəskinin təyin edilmiş Rokvell sərtlik standartlarını təmin etdiyinə zəmanət veririk.

CATRA (Çəngəl və Əlaqəli Sənaye Tədqiqat Assosiasiyası) testi bıçaqların kəskinliyini və kənar hissənin möhkəmliyini ölçmək üçün ən etibarlı metodlardan biridir.

Kəskinlik testi üçün istifadə etdiyimiz maşın Böyük Britaniyadan idxal olunmuş CATRA məhsuludur və bütün test kağızları da idxal edilir. Test kağızlarını ildə iki dəfə müntəzəm olaraq alırıq, bu da laboratoriya testindən keçən hər bir KUISINE bıçağının optimal kəsici qabiliyyətinə və yüksək möhkəmliyə malik olmasını təmin edir və peşəkar istifadədə səmərəliliyi və xərclərdə azalmanı təmin edir.

Avadanlıq, ISO 8442 standartına uyğun olaraq bıçağın korroziyaya qarşı müqavimətini yoxlamaq üçün korroziya testi üçün qurulub.

İstehsalat üçün keyfiyyətin yaxşı olmasını təmin etmək üçün gələn bütün poladlar spektr analizi ilə təhlil edilməlidir.

Materialın daxili quruluşunu yoxlamaq üçün metalloqrafik analiz apara bilərik.